塑料波紋管用途及連接方法

塑料波紋管是由聚乙烯(PVC)經塑料擠出機擠出成型的單壁波紋管，用于后張預應力混凝土結構，作為預應力筋的成孔管道。在橋梁及建筑施工中是代替原有金屬波紋管的理想產品。塑料波紋管分圓管及扁管兩大類，在實際運用中輔以各類塑料銜接件加以銜接。 橋梁圓形塑料波紋管的原材料是PVC。它的耐腐蝕功能遠遠優于金屬，不怕酸、堿腐蝕，它本身不腐蝕，能有效地維護預應力筋不受腐蝕。很多預應力結構承受著外界嚴峻的影響，如除冰鹽或鹽水。當后張構件因為防水層的潰散、微裂縫漏水和排水設備的阻塞或失效時，預應力筋就會或許受到腐蝕作用。 按照形狀劃分，可劃分塑料圓形波紋管和塑料扁形波紋管兩種，不同形狀的塑料波紋管產品又具有不同的內徑規格。 塑料波紋管的連接方法 (1)采用塑料波紋管專用焊接機焊接方法 將待接長的塑料波紋管分別置于焊接機的卡箍上固定好，接通電源，待發熱板溫度上升至佳時，搖動手柄使兩節波紋管緊貼發熱板加熱，波紋管端頭熔化程度達到要求后，迅速將發熱板移開，并立即將兩接頭對接，單獨焊接一個接頭需要3 min，如果連續焊接每個接頭只需1.5 min。 (2)采用專用連接器連接方法 一個連接器由兩個卡辨、兩個卡槽、兩套密封圈組成。操作時，先將密封圈安裝于卡辨內，然后將待接長的塑料波紋管接頭位置對好并保持水平，用兩個卡辨將接頭抱緊，用兩個卡槽從兩個卡辨的接口上打入即可。 為確保塑料波紋管的壓漿質量，減少因管內有排不出的氣體空隙，須按要求設置排氣孔。直線長束孔道排氣孔間隔20 m布置一個;孔道曲線的拐點高處均應設置排氣孔。排氣孔采用有孔連接器來完成。 在塑料波紋管的結構設計中，一般將波紋管的內徑或外徑作為基本尺寸，其他結構參數作為相對尺寸。當外徑、內徑確定后，壁厚、波距、波厚等均以內徑或外徑為基準，按適當比例確定。其具體結構參數有：波深系數、波型、波紋管厚度以及波距和波厚等。 (1)波深系數K波深系數K(也稱脹形系數)是波紋管外徑與內徑之比(即K=D/d)，它是決定波紋塑料管幾何形狀的一個重要參數。在內徑d確定的情況下，K值越大，波紋的高度就越高。K值影響著波紋管的性能和波紋管的成型工藝，波紋管的成型難度隨著K值的增加而增加。 (2)波紋管壁厚波紋管壁厚也是一個重要的幾何參數。波紋管的主要特性(剛度和工作環應力或環剛度)取決于波紋管的幾何尺寸，特別是它的壁厚。 (3)波型波型是指沿著軸向剖開后的波紋型式和形狀。波紋管的波紋形狀影響著波紋管的剛度、位移和承壓能力。波紋管按幾何形狀可分為：螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形等。 (4)波距和波厚波距是波紋管及波型結構的重要參數，影響波紋管的有效長度和性能。波距的變化趨勢為：大小隨內徑的增加而增加，占內徑的百分比則隨內徑的增加而減小。波厚是指外波紋部分軸向面上的較大寬度，在波距決定以后，波厚就直接影響波形角、波峰和波谷的圓角半徑。當波距和波厚確定后，波形角、波峰和波谷處的圓角半徑也即確定。